Công nghệ dập nổi cho túi bao bì nhựa là một công nghệ xử lý tạo thành các mẫu, thiết kế hoặc văn bản khác nhau trên bề mặt của túi bao bì nhựa, có thể tăng cường tính thẩm mỹ, chạm và giá trị gia tăng của chúng. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về công nghệ:
1. Nguyên tắc nổi:
Khuôn với một mô hình hoặc thiết kế cụ thể được tiếp xúc với túi bao bì nhựa thông qua áp suất và bề mặt nhựa bị biến dạng dễ dàng ở một nhiệt độ nhất định (đối với một số loại nhựa nhiệt dẻo) hoặc dưới áp lực đơn giản, do đó sao chép mô hình hoặc thiết kế trên khuôn.
2. Thiết bị dập nổi:
Thiết bị chính là máy dập nổi, và các thành phần chính của nó là con lăn dập nổi (con lăn khuôn) và con lăn hỗ trợ. Bề mặt của con lăn dập nổi được khắc mô hình hoặc thiết kế cần thiết, và vật liệu thường là kim loại (như đồng, thép), có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn. Con lăn hỗ trợ cung cấp hỗ trợ áp suất để túi bao bì nhựa có thể liên lạc hoàn toàn với con lăn dập nổi. Theo quy mô sản xuất và các yêu cầu quy trình, máy dập nổi có thể được chia thành các loại thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động.
3. Quá trình dập nổi
Chuẩn bị: Đầu tiên, khuôn dập nổi nên được thực hiện theo các yêu cầu thiết kế để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của mô hình khuôn hoặc thiết kế. Đồng thời, kiểm tra vật liệu và độ dày của túi bao bì nhựa và điều chỉnh các tham số của máy dập nổi như áp suất, nhiệt độ (nếu cần).
Làm nóng trước: Đối với một số loại nhựa nhiệt dẻo, chẳng hạn như polyetylen (PE), polypropylen (PP), v.v., túi bao bì nhựa cần được làm nóng trước trước khi chạm nổi để đạt đến mức độ làm mềm thích hợp để dễ dàng nổi các mẫu rõ ràng hơn. Nhiệt độ và thời gian làm nóng trước phụ thuộc vào loại và độ dày của nhựa.
Hoạt động dập nổi: Túi bao bì nhựa được đưa vào máy dập nổi và được truyền giữa con lăn dập nổi và con lăn hỗ trợ. Trong quá trình đi qua, hoa văn hoặc hoa văn trên con lăn dập nổi được dập nổi trên bề mặt của túi bao bì nhựa dưới tác dụng của áp suất (và nhiệt độ). Tốc độ dập nổi phải vừa phải. Quá nhanh có thể gây ra các mẫu không rõ ràng, và quá chậm sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.
Làm mát và định hình: Túi bao bì nhựa nổi cần được làm mát kịp thời để định hình mẫu hoặc hoa văn nổi. Phương pháp làm mát có thể là làm mát tự nhiên hoặc làm mát không khí cưỡng bức, làm mát nước, v.v.
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng của các túi đóng gói nhựa dập nổi để xem các mẫu hoặc thiết kế có rõ ràng và đầy đủ hay không, và liệu có các khiếm khuyết như biến dạng hay thiệt hại. Đối với các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, cần phải điều chỉnh kịp thời hoặc làm lại.
4. Các loại dập nổi phổ biến
Dụ dập nổi phẳng: tạo thành các mẫu hoặc thiết kế hai chiều trên bề mặt của túi bao bì nhựa, chẳng hạn như các mẫu hình học, sọc, văn bản, v.v ... Phương pháp dập nổi này phổ biến hơn và quá trình tương đối đơn giản.
Dập nổi ba chiều: Thông qua các khuôn và quy trình đặc biệt, bề mặt của túi bao bì nhựa tạo ra các mẫu hoặc thiết kế ba chiều, làm tăng hiệu ứng thị giác và xúc giác và cải thiện mức độ của sản phẩm.
Dấu dập dập vàng: Quá trình dập vàng được thực hiện cùng lúc với dập nổi, do đó, phần mẫu hoặc phần mẫu thể hiện các màu vàng hoặc các màu kim loại khác, làm tăng độ tuyệt đẹp và độ trang trí của túi bao bì.
5. Phòng ngừa
Nhựa của các vật liệu khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với công nghệ dập nổi và các tham số quy trình cần được điều chỉnh theo tình huống cụ thể.
Chất lượng của khuôn dập nổi ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng dập nổi. Khuôn nên được duy trì và duy trì thường xuyên để đảm bảo rằng mô hình hoặc thiết kế trên bề mặt của nó là rõ ràng.
Kiểm soát các tham số như áp suất, nhiệt độ và tốc độ trong quá trình dập nổi để đảm bảo sự ổn định của chất lượng dập nổi.
Hãy chú ý đến sự kiểm soát căng thẳng của túi bao bì nhựa để tránh biến dạng, nếp nhăn và các vấn đề khác trong quá trình dập nổi.
