1. Mục tiêu
Để thiết lập một cơ chế cải tiến liên tục có hệ thống, tiêu chuẩn hóa và có thể thực hiện được. Thông qua tối ưu hóa liên tục toàn bộ quy trình túi bao bì nhựa, bao gồm thiết kế, nguyên liệu thô, quy trình sản xuất, kiểm soát chất lượng, giao hàng và dịch vụ, mục tiêu là cải thiện độ ổn định chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và sự hài lòng của khách hàng, giảm tỷ lệ lỗi và chi phí, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của công ty.
2. Phạm vi áp dụng
Quy trình này áp dụng cho tất cả các hoạt động của công ty liên quan đến túi bao bì nhựa, bao gồm nhưng không giới hạn ở:
Mua sắm nguyên vật liệu (PE, PP, PA, OPP, CPP, vật liệu composite, vật liệu tái chế, v.v.)
Các quy trình sản xuất như thổi màng, làm túi, in, cán màng và rạch
Kiểm tra chất lượng và-quản lý sản phẩm không phù hợp
Khiếu nại của khách hàng,-phản hồi sau bán hàng và cải tiến
Giới thiệu sản phẩm mới, quy trình mới và vật liệu mới
3. Trách nhiệm
3.1 Quản lý
Phê duyệt các chính sách cải tiến liên tục và mục tiêu hàng năm
Cung cấp hỗ trợ về nguồn lực (thiết bị, nhân sự, đào tạo)
Rà soát hiệu quả thực hiện các dự án cải tiến lớn
3.2 Phòng Quản lý chất lượng
Tổ chức khởi xướng, phân tích và xác minh các dự án cải tiến
Thu thập và phân tích dữ liệu chất lượng (tỷ lệ lỗi, tỷ lệ khiếu nại của khách hàng, v.v.)
Theo dõi hiệu quả của các biện pháp cải tiến
3.3 Phòng sản xuất
Đề xuất các đề xuất cải tiến cho quy trình sản xuất
Thực hiện và xác minh các biện pháp cải tiến quy trình
Đưa ra phản hồi về các vấn đề gặp phải trong quá trình thực hiện
3.4 Phòng Thu mua và Kho bãi
Cải thiện chất lượng nguyên liệu thô và ổn định nguồn cung
Thúc đẩy cải tiến liên tục giữa các nhà cung cấp đủ điều kiện
3.5 Phòng Kinh doanh và Dịch vụ khách hàng
Thu thập phản hồi, khiếu nại của khách hàng và thông tin thị trường
Truyền đạt kịp thời nhu cầu của khách hàng đến các bộ phận liên quan
4. Nguồn cải tiến liên tục
Thông tin cải tiến liên tục chủ yếu đến từ:
Khiếu nại của khách hàng và khảo sát sự hài lòng của khách hàng
Phân tích dữ liệu chất lượng nội bộ (sản phẩm bị lỗi, làm lại, phế liệu)
Những bất thường trong sản xuất và hồ sơ lỗi thiết bị
Đánh giá nội bộ, đánh giá bên ngoài (ISO, SGS, v.v.)
Công nghệ mới, vật liệu mới và các yêu cầu pháp lý mới
Đề xuất của nhân viên
5. Quá trình cải tiến liên tục
5.1 Xác định vấn đề
Ghi lại những bất thường về chất lượng, khiếu nại của khách hàng và sự kém hiệu quả
Xác định rõ ràng các triệu chứng, tần suất và phạm vi tác động của vấn đề
5.2 Phân tích nguyên nhân gốc rễ
Sử dụng các phương pháp như sơ đồ 5Tại sao và Ishikawa để phân tích nguyên nhân gốc rễ
Đánh giá từ các khía cạnh con người, máy móc, vật liệu, phương pháp, môi trường và đo lường
5.3 Xây dựng các biện pháp cải tiến
Phát triển các biện pháp cải tiến cụ thể nhắm vào nguyên nhân gốc rễ
Xác định rõ người chịu trách nhiệm, thời gian hoàn thành và các chỉ số thực hiện
5.4 Thực hiện và xác minh
Thực hiện các biện pháp cải tiến theo kế hoạch
Xác minh hiệu quả cải tiến thông qua sản xuất thử, kiểm tra lấy mẫu hoặc so sánh dữ liệu
5.5 Tiêu chuẩn hóa và thúc đẩy
Ghi lại các biện pháp cải tiến hiệu quả đã được xác minh
Cập nhật hướng dẫn vận hành, tiêu chuẩn kiểm tra hoặc hệ thống quản lý
Thúc đẩy ứng dụng trong các sản phẩm hoặc quy trình liên quan
6. Lĩnh vực cải tiến chính (Túi bao bì nhựa)
6.1 Chất lượng sản phẩm
Độ dày đồng đều
Độ bền của con dấu và khả năng chống nổ
Độ bám dính in và độ ổn định đăng ký màu
Khuyết tật về ngoại hình (điểm pha lê, đốm đen, bong bóng, nếp nhăn)
6.2 Quy trình sản xuất
Tối ưu hóa các thông số quá trình thổi màng
Cải thiện tốc độ và độ ổn định của túi
Tự động hóa và tiêu chuẩn hóa hoạt động
6.3 Quản lý nguyên liệu thô
Tính nhất quán của lô nguyên liệu thô
Tỷ lệ vật liệu tái chế và kiểm soát hiệu suất
Tuân thủ cấp thực phẩm và môi trường
6.4 Chi phí và Hiệu quả
Giảm tỷ lệ phế liệu
Giảm việc làm lại và các hoạt động lặp đi lặp lại
Tăng tỷ lệ sử dụng thiết bị
7. Giám sát và đánh giá dữ liệu
Thường xuyên theo dõi các chỉ số hiệu suất chính (KPI): tỷ lệ sai sót, tỷ lệ khiếu nại,-tỷ lệ giao hàng đúng hạn
Tiến hành đánh giá hàng tháng/quý về hiệu quả cải tiến
-Phân tích lại và điều chỉnh các biện pháp cho những dự án không đạt mục tiêu
8. Đào tạo và nâng cao nhận thức
Thường xuyên đào tạo nhân viên về nhận thức và phương pháp cải tiến chất lượng
Khuyến khích nhân viên tham gia vào các hoạt động cải tiến liên tục
Khen thưởng các đề xuất cải tiến hiệu quả
9. Quản lý tài liệu và hồ sơ
Các hồ sơ liên quan về cải tiến liên tục phải được lưu giữ đúng cách
Bao gồm các biểu mẫu ghi lại vấn đề, biểu mẫu phân tích nguyên nhân gốc rễ, báo cáo xác minh cải tiến, v.v.
Thời gian lưu giữ không được ít hơn yêu cầu của hệ thống quản lý chất lượng của công ty
