Các đường đứt nét thường được sử dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo túi đóng gói bằng nhựa và thường thấy trong thiết kế túi cuộn, túi mở sẵn hoặc túi nguyên con. Vị trí và chất lượng của các đường chấm ảnh hưởng trực tiếp đến tính dễ sử dụng và hiệu quả sản xuất của bao bì nhựa.
1. Thiết kế đường nét đứt
Khoảng cách đều nhau: Khoảng cách giữa các đường nét ngắt quãng cần được thiết kế hợp lý. Quá dày đặc sẽ khiến túi khó lấy ra và quá thưa có thể ảnh hưởng đến hiệu quả đóng gói. Khoảng cách thiết kế phổ biến là 1-2 cm, tùy thuộc vào độ dày của túi và dịp sử dụng.
Khẩu độ phù hợp: Khẩu độ của đường chấm chấm cần phải phù hợp. Các lỗ quá lớn sẽ làm giảm độ bền của màng và các lỗ quá nhỏ có thể gây bất tiện khi tháo ra. Đảm bảo rằng khẩu độ có thể mang lại đủ sự tiện lợi khi tháo ra mà không ảnh hưởng đến độ bền cơ học của túi.
2. Vị trí của đường chấm
Tính nhất quán về vị trí: Các đường chấm đứt phải luôn được giữ ở vị trí thiết kế để đảm bảo tính đồng nhất giữa từng túi bao bì nhựa, đồng thời tránh trường hợp túi khó tháo hoặc không đều do vị trí đường chấm không chính xác.
Tránh chồng chéo quá mức: Việc thiết kế các đường đứt nét không được làm cho các lỗ giữa nhiều túi bao bì nhựa chồng lên nhau, tránh ảnh hưởng đến việc phân tách và sử dụng túi sau này.
3. Độ mạnh của đường chấm chấm
Xử lý suy yếu thích hợp: các đường đứt nét thường bị suy yếu, nghĩa là độ bền kéo của khu vực bị giảm do vết lõm hoặc đục lỗ siêu nhỏ để có thể dễ dàng tách túi ra. Trong quá trình làm suy yếu, việc đục lỗ quá mức sẽ làm cho độ bền của màng giảm đi, do đó cần đảm bảo độ bền của các đường chấm đáp ứng yêu cầu đóng gói.
Độ bền: Độ bền của đường chấm đứt phải đảm bảo để bao bì nhựa không bị vỡ sớm do ngoại lực ngay cả trong quá trình vận chuyển, bảo quản. Việc sử dụng các phương pháp và kỹ thuật đục lỗ thích hợp có thể cải thiện độ bền và độ ổn định của nó.
4. Kiểm soát thiết bị và quy trình
Kiểm soát chính xác: Việc xử lý các đường chấm đứt phải sử dụng thiết bị và công nghệ có độ chính xác cao để đảm bảo vị trí của đường chấm chấm là chính xác và đường kính lỗ nhất quán. Thiết bị đục lỗ tự động có thể nâng cao hiệu quả và độ chính xác sản xuất.
Kiểm tra và hiệu chuẩn thường xuyên: Trong quá trình sản xuất, thiết bị dây chuyền chấm điểm cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo tính chính xác và nhất quán của quá trình đột dập. Sau thời gian dài sử dụng, thiết bị có thể bị hao mòn, ảnh hưởng đến hiệu quả đấm.
